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    山東建筑大學召開山東省重大科技創新工程項目啟動會

    山東建筑大學召開山東省重大科技創新工程項目啟動會

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    項目啟動會


    近日,由山東建筑大學主持,青島理工大學、中建科技(濟南)有限公司、中鐵十四局集團建筑工程有限公司、山東萬斯達科技股份有限公司共同參與承擔的山東省重點研發計劃(重大科技創新工程)“綠色智能建造和建筑工業化關鍵技術、成套裝備及應用”項目啟動會在山東萬斯達召開。會議采取線上線下相結合的方式舉行。


    項目負責人山東建筑大學黨委副書記、校長于德湖教授和項目執行負責人山東建筑大學張鑫教授等出席會議。啟動會由山東建筑大學科研處副處長王乃焜主持。



    會上,山東萬斯達科技股份有限公司董事長張波、山東建筑大學科研處處長張志剛、于德湖分別致辭;隨后,項目執行負責人山東建筑大學教授張鑫介紹了項目整體情況,宣布并解讀了《項目組織實施與管理辦法》,各承擔單位課題負責人分別匯報了研究任務及考核指標分解方案,3家課題參與企業負責人匯報了示范工程項目遴選情況,與會人員進行了積極研討;王乃焜就省重大科技創新工程項目省撥科研經費及自籌經費的財務管理政策及要求進行重點解析與技術培訓;最后,受項目負責人于德湖教授委托,張鑫作會議總結講話。


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    項目背景


    我國傳統建筑業生產方式粗放、能源資源消耗大、環境污染嚴重、人工依賴度高;近年來,建筑業全產業鏈碳排放量的全國總量占比超過50%,且增速明顯。隨著國家“2030碳達峰、2060碳中和”戰略目標的提出,綠色智能建造和新型建筑工業化協同發展迫在眉睫。


    本項目瞄準“中國建造”國家重大戰略需求,采用“理論創新—技術研發—裝備研制—評價標準—平臺搭建—應用示范”的技術路線,研發綠色高效裝配式構部件,研制具有自主知識產權的智能化及自動化高端裝備及生產線,創新綠色智慧建造技術與評價方法,建立集科技研發、設計、智能生產、施工裝配、運營維護等全產業鏈深度融合的智能建造技術體系,實施一批可復制、能推廣的樣板工程,打造山東省內智能建造與建筑工業化“產—學—研—用”全產業鏈高峰。該項目實施將為山東省綠色智能建造與建筑工業化研究領域開創嶄新局面。


    項目召集人山東建筑大學李秀領教授、閆凱副教授,中建科技(濟南)有限公司總工程師張愛軍、中鐵十四局集團建筑工程有限公司總工程師李占先、青島理工大學教授張春巍,科研秘書、對接聯絡人、財務專責人、骨干研究人員及相關單位領導參加會議。



    該課題項目研發周期三年,其中智能建造成套設備的主要研究內容為:萬斯達的技術體系及智能化成套柔性流水線。


    多年來,萬斯達承擔了多項國家及省級課題,多次獲得國家、省級及行業科技獎項,主導和參與了多項國家及行業相關標準;十余年間,公司已取得近300項專利,其中發明專利50余項,科技創新能力突出,逐步完善形成具備完整自主知識產權與核心競爭力的“PK裝配式建筑部品、結構體系及智能化流水線”。


    目前,公司的核心技術與系列產品已在北京、山東、山西、河北、河南、安徽、上海、江蘇、浙江、湖北、湖南、江西、四川、重慶、福建、廣東、海南、新疆等全國18個省、直轄市、自治區落地推廣,賦能裝配式建筑行業高質量高水平發展。


    2021年11月22日,住房和城鄉建設部辦公廳為總結推廣智能建造可復制經驗做法,指導各地住房和城鄉建設主管部門和企業全面了解、科學選用智能建造技術和產品,經企業申報、地方推薦、專家評審,最終確定第一批智能建造新技術新產品創新服務典型案例清單。


    該清單分為五大部分,分別涉及自主創新數字化設計軟件典型案例、部品部件智能生產線典型案例、智慧施工管理系統典型案例、建筑產業互聯網平臺典型案例、建筑機器人等智能建造設備典型案例等五個方面,囊括124個智能建造新技術新產品創新服務典型案例。


    其中,山東省住房和城鄉建設廳提報的“部品部件智能生產線典型案例”六家單位中,萬斯達是唯一一家“集自主知識產權的產品和產線設備”的智能建造領軍企業?!朵摴荑旒茴A應力混凝土疊合板(PK3型板)智能成套裝備課題攻關項目》獲得2021年度山東省機械工業科學技術一等獎。



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    PK智能化流水線

      

    萬斯達通過對鋼筋張拉、混凝土澆筑、振搗、養護、脫模起板、轉運儲存、施工安裝等關鍵節點的研究,確定了最佳制造工藝流程,完成了鋼管桁架預應力混凝土疊合板智能化流水線的相關設備定型及配套控制軟件開發等工作。公司擁有整條智能流水線的設計、制造、安裝等全套生產工藝和知識產權。


    預應力混凝土鋼管桁架疊合板成套設備主要由自承式整線模臺、數控布料振搗機、篷布 梳筋機、數控鋼筋調直放料機、轉換擺渡車、起板機、運板機、涂油機及數控張拉裝置等幾部分組成。與傳統生產設備相比,自承式整線模臺在結構上集運行軌道、應力承受、模板模具、保溫養護及電力輸送等多功能于一體,集成化、標準化、模塊化,功能完善、組合方便,組線長度可調,配套裝備可實現混凝土數字化智能布料、振搗,智能化溫控養護,自動化起板、碼放、轉運,生產效率高,滿足不同用戶需求。


    鋼管桁架預應力混凝土疊合板智能化流水線主要由固定生產線系統和跨線移動設備兩大部分組成。隨著“萬斯達WSDPK—3500mm型、WSDPK—4200mm型”寬模臺產線的規模量產,90%的PK系列部品可實現“共線生產”(板、梁、剪力墻、組合一體墻等),這將極大提高PK智能流水線的市場競爭力。

    1、固定生產線系統

    該系統在結構上集運行軌道、應力承受、模板模具、張拉防護、噴淋覆蓋、整體溫控養護、鋼筋下料輸送、跨線設備擺渡、電力及壓縮空氣輸送等多功能于一體,集成化、標準化、模塊化,功能完善、組合方便,組線長度可調,滿足不同用戶需求。


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    圖:固定生產線系統及關鍵設備(鋼筋截斷機、擺渡車)


    鋼筋調直放料機的主要功能是用于生產線模臺的張拉鋼筋輸送放料工作。鋼筋放料機安裝在模臺側面,鋼筋放料架在模臺前側,放料鋼筋倒在模臺側面,方便使用。


    擺渡車的主要功能是將廠區內某條生產線上的生產設備轉運至其他生產線上,以進行其他生產線上的生產作業。使用時將擺渡車移動至生產線端部,使擺渡車上預設的軌道與模臺上的軌道平齊相接,然后將生產設備移動至擺渡車上,啟動擺渡車,將設備運轉至其他生產線。

    2、跨線移動設備

    跨線移動設備可實現混凝土數字化智能布料、振搗,專業化起板、碼放、轉運,多條固定生產線系統共用,流水化作業,減少設備投入,提高生產效率。


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    萬斯達智能數控布料技術源于十三五國家課題成果,布料厚度的誤差控制已經實現“毫米級”,目前該技術已經達到國際領先水平,是萬斯達預應力薄板技術的核心技術保障。數控布料振搗機的主要功能是用于生產線模臺的混凝土布料,布料機在模臺軌道上行走,混凝土通過螺旋送料將混凝土從料斗均勻輸出,落料后再通過振搗裝置對工作臺面的混凝土進行振搗攤平。落料的速度以及行走速度都可以通過控制裝置進行調整。


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    涂油機的主要功能是用于生產線上生產前模臺上脫模劑的噴涂,經過模臺時涂油機自動噴灑脫模劑,霧化噴涂,噴涂更加均勻,不留死角,效果顯著,可有效提高生產線生產效率。


    篷布梳筋機的主要功能是用于生產構件過程中布置預埋鋼筋的梳理,梳理后使用張拉設備進行鋼筋預應力的調整,在混凝土養護期,進行篷布覆蓋和收放。設備的沿軌道行走和篷布的收放,可由設備操作人員控制電控柜按鈕實現,替代人工操作,提高生產線生產效率。


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    起板機的主要功能是用于生產線上構件從模臺上起板脫模,移送至運板小車而設計的一種高效的起升轉運設備。設備的起升、行走、轉運,可由人工操作遙控裝置或線控裝置,與運板小車配合使用,快速將模臺上已生產完畢的構件移送至生產線端部,方便下一步板材集中轉運,以提高生產線生產效率。


    運板車的主要功能是用于生產線上構件脫模后的轉運工作。是起板機將構件從模臺上起板脫模后,放置在運板車上將其轉運至生產線端部而設計的一種高效的運板設備,與起板機配合使用,快速將模臺上已生產完畢的PK板材移送至生產線端部,方便下一步板材集中轉運,以提高生產線生產效率。


    此外,數控張拉裝置主要用于生產線預應力鋼筋的張拉。校準儀主要用于校準數控張拉裝置張拉力的準確性。

    3、生產工藝


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    山東萬斯達科技股份有限公司是一家從事裝配式建筑專利技術研發和輸出,自主專利成套設備銷售,預制構件產品生產銷售,為客戶提供工程設計、技術優化和流程再造一體化解決方案的高新技術企業。自創立之日起,創新始終是萬斯達的品牌基因。多年來,公司承擔了多項國家及省級課題,多次獲得國家、省級及行業科技獎項,主導和參與了多項國家及行業相關標準;十余年間,公司已取得近300項專利,其中發明專利50余項,科技創新能力突出,逐步完善形成具備完整自主知識產權與核心競爭力的“PK裝配式建筑部品、結構體系及智能化流水線”。目前,公司的核心技術與系列產品已在北京、山東、山西、河北、河南、安徽、上海、江蘇、浙江、湖北、湖南、江西、四川、重慶、福建、廣東、海南、新疆等全國18個省、直轄市、自治區落地推廣,賦能裝配式建筑行業高質量高水平發展。


    萬斯達 聯系我們

    電話:0531-82315386

    微信:onestar1998

    地址:山東省濟南市歷下區解放東路27號萬斯達大廈

    官網:www.onestar.cn

    郵箱:hr@onestar.cn


    (責任編輯:何雯麗)



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    [責任編輯:Susan]

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